Uszczelka koperty z PTFE typu B

Uszczelka kopertowa z PTFE typu B jest wycinana maszynowo z bloku PTFE w kwadratowy przekrój poprzeczny, całkowicie otaczając rdzeń wypełniający bez szczeliny. Lepsza integralność uszczelnienia niż typ A. Niższy koszt niż stały PTFE.

Wyślij rozmiar kołnierza i media do Taifno, jesteśmy profesjonalnym producentem i możemy zaoferować niestandardowe rozwiązania.

Co to jest uszczelka koperty z PTFE typu B?

Uszczelka kopertowa z PTFE typu B składa się z zewnętrznego płaszcza PTFE wykonanego z litego bloku lub arkusza PTFE, całkowicie otaczającego miękki rdzeń wypełniający. W przeciwieństwie do typu A (który ma nacięcie na zewnętrznej krawędzi), typ B jest obrabiany maszynowo o kwadratowym przekroju i nie ma szczeliny – rdzeń wypełniający jest całkowicie uszczelniony w powłoce PTFE.

Struktura:

Płaszcz PTFE: obrobiony maszynowo z bloku lub arkusza PTFE w kwadratowy przekrój poprzeczny, całkowicie otaczający rdzeń wypełniający bez odsłoniętej szczeliny

Rdzeń wypełniający: materiał niemetalowy, taki jak arkusz gumy nieazbestowej, sprasowane włókno lub arkusz kompozytowy grafitowy

Konstrukcja typu B: Pełna koperta o obrobionym kwadratowym przekroju poprzecznym, bez szczeliny, bez odsłoniętego wypełniacza, lepsza integralność uszczelnienia

Kluczowe cechy:

Bez szczeliny: Rdzeń wypełniający jest całkowicie uszczelniony w płaszczu PTFE, bez odsłoniętego słabego punktu

Lepsza integralność uszczelnienia: obrobiona maszynowo konstrukcja zapewnia doskonałą skuteczność uszczelniania w porównaniu do typu A

Dopasowanie średnicy wewnętrznej: Średnicę wewnętrzną można obrobić tak, aby pasowała do otworu kołnierza, zapobiegając turbulencjom przepływu i zmniejszając erozję

Przewodnik porównawczy i wyboru

Typ A vs Typ B vs Typ C vs Stały PTFE

Szybki przewodnik wyboru

Podstawowe zastosowania

Dane techniczne

Właściwości uszczelki koperty PTFE typu B

Dostępne opcje wypełniania

Studium przypadku 

W dużym zakładzie petrochemicznym w Szanghaju zawór rurociągu wylotowego sprężarki gazu krakingowego etylenu (klasa 300) działał w warunkach pracy zawierających H₂S, z narażeniem na media korozyjne, podwyższone temperatury, wahania ciśnienia i częste cykle start-stop. Oryginalne uszczelki spiralne stopniowo traciły właściwości uszczelniające podczas długotrwałej pracy z powodu korozji materiałów uzwojenia i elementów wypełniających, stwarzając potencjalne ryzyko wycieków i zwiększając wymagania konserwacyjne.

Aby sprostać tym wyzwaniom, w zakładzie wymieniono istniejące uszczelki na uszczelki typu B pokryte PTFE. Wyposażona w elastyczny rdzeń wypełniający w całości pokryty PTFE, konstrukcja ta zapewnia doskonałą odporność na H₂S, kwasy, zasady i inne agresywne chemikalia, jednocześnie zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi medium procesowego z wewnętrznym materiałem wypełniającym. Ściśliwy rdzeń zapewnia również lepszą wydajność odzyskiwania, umożliwiając uszczelce kompensację nieregularności kołnierza i wahań ciśnienia podczas pracy.

Po zamontowaniu uszczelki kapsułkowane PTFE typu B osiągnęły stabilną skuteczność uszczelniania w zastosowaniu z zaworem wylotowym sprężarki gazu krakingowego etylenu. Przez cały 4-letni cykl napraw system utrzymał zerowy poziom wycieków, wykazując długoterminową niezawodność technologii uszczelek kapsułkowanych PTFE w wymagających zastosowaniach uszczelnień petrochemicznych, jednocześnie zmniejszając częstotliwość konserwacji i poprawiając bezpieczeństwo operacyjne.

Często zadawane pytania

P: Co to jest uszczelka kopertowa z PTFE typu B i kiedy należy ją stosować?

Odp.: Uszczelka koperty z PTFE typu B to obrobiony maszynowo płaszcz PTFE o kwadratowym przekroju poprzecznym, całkowicie otaczający miękki rdzeń wypełniający bez szczeliny. Pełna powłoka zapewnia doskonałą integralność uszczelnienia w porównaniu do typu A (typ szczelinowy), bez odsłoniętego rdzenia wypełniającego, bez potencjalnych słabych punktów. Wewnętrzną średnicę można obrobić tak, aby pasowała do otworu kołnierza, zapobiegając turbulencjom przepływu.

Użyj typu B, gdy: Potrzebujesz lepszej niezawodności uszczelnienia niż typ A do zastosowań korozyjnych pod średnim i wysokim ciśnieniem (do 5,0 MPa), ale nie chcesz płacić za stały PTFE.

Kiedy NIE stosować typu B: Zastosowania niskociśnieniowe, wrażliwe na koszty, w których wystarczający jest typ A. W przypadku zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia lub dużych średnic należy rozważyć typ C. Aby uzyskać najwyższą czystość chemiczną i brak ryzyka przenikania, należy rozważyć stały PTFE.

P: Typ B czy uszczelka z litego PTFE, którą wybrać?

Odp.: Typ B (otoczka) zapewnia odporność chemiczną dzięki płaszczowi PTFE i ściśliwość rdzenia wypełniającego, przy niższym koszcie niż stały PTFE.

Jednakże rdzeń wypełniający może zostać zaatakowany, jeśli z biegiem czasu media przedostaną się przez płaszcz PTFE. Solidna uszczelka z PTFE zapewnia maksymalną odporność chemiczną i czystość, nie zawiera rdzenia wypełniającego i nie powoduje ryzyka przenikania.

Ale kosztuje znacznie więcej i jest mniej sprężysty (nie ma rdzenia wypełniającego zapewniającego sprężynowanie).

Szybka zasada:

Średnie ciśnienie, oszczędne, działanie korozyjne → Typ B.

Wysokie ciśnienie, ultraczysta, praca krytyczna, brak akceptowalnego ryzyka przenikania → Stały PTFE.

P: Jakie są ograniczenia i jakie są najczęstsze błędy?

A: Temperatura: Do +200°C.

Ciśnienie: Do 5,0 MPa (50 barów).

Chemiczny: Odporność uniwersalna na pH 0-14, NIE jest kompatybilny ze stopionymi metalami alkalicznymi lub pierwiastkowym fluorem w wysokich temperaturach. Z czasem PTFE może zostać przeniknięty przez niektóre substancje chemiczne (kwas azotowy, chlor, tlenek etylenu).

Typowe błędy:

(1) Stosowanie typu B w zastosowaniach, w których media przenikają przez PTFE: niektóre chemikalia mogą z czasem przenikać przez PTFE i atakować rdzeń wypełniacza, należy regularnie wymieniać uszczelki lub stosować stałe uszczelki PTFE. 

(2) Nadmierne dokręcenie: nadmierne ściskanie może uszkodzić płaszcz PTFE, należy stosować kontrolowany moment dokręcania. 

(3) Zły wybór rozmiaru: dla rozmiarów do DN500 zalecane są typy A i B, w przypadku większych średnic preferowany jest typ C.